Itumọ ati idi ti quenching
Irin naa jẹ kikan si iwọn otutu ti o ga ju aaye pataki Ac3 (irin hypoeutectoid) tabi Ac1 (irin hypereutectoid), ti a tọju fun akoko kan lati jẹ ki o ni kikun tabi apakan ni austenitized, ati lẹhinna tutu ni iyara ti o tobi ju iyara piparẹ pataki lọ. Ilana itọju ooru ti o yipada supercooled austenite sinu martensite tabi bainite isalẹ ni a pe ni quenching.
Idi ti quenching ni lati yi supercooled austenite sinu martensite tabi bainite lati gba a martensite tabi isalẹ bainite be, eyi ti o wa ni idapo pelu tempering ni orisirisi awọn iwọn otutu lati gidigidi mu awọn agbara, líle, ati resistance ti awọn irin. Wearability, agbara rirẹ ati lile, ati bẹbẹ lọ, lati pade awọn ibeere lilo oriṣiriṣi ti ọpọlọpọ awọn ẹya ẹrọ ati awọn irinṣẹ. Quenching tun le ṣee lo lati pade awọn ohun-ini pataki ti ara ati kemikali ti awọn irin pataki kan gẹgẹbi feromagnetism ati idena ipata.
Nigbati awọn ẹya irin ba tutu ni alabọde ti o pa pẹlu awọn ayipada ni ipo ti ara, ilana itutu agbaiye ni gbogbogbo pin si awọn ipele mẹta wọnyi: ipele fiimu oru, ipele farabale, ati ipele convection.
Hardenability ti irin
Hardenability ati hardenability jẹ awọn afihan iṣẹ ṣiṣe meji ti o ṣe afihan agbara ti irin lati faragba pipa. Wọn tun jẹ ipilẹ pataki fun yiyan ohun elo ati lilo.
1. Awọn ero ti lile ati lile
Hardenability jẹ agbara ti irin lati ṣaṣeyọri lile lile ti o le ṣaṣeyọri nigbati o ba pa ati lile labẹ awọn ipo to dara julọ. Ohun akọkọ ti o ṣe ipinnu lile lile ti irin jẹ akoonu erogba ti irin. Lati jẹ kongẹ diẹ sii, o jẹ akoonu erogba tituka ninu austenite lakoko pipa ati alapapo. Awọn ti o ga ni erogba akoonu, awọn ti o ga ni hardability ti awọn irin. . Awọn eroja alloying ti o wa ninu irin ni ipa kekere lori lile, ṣugbọn wọn ni ipa pataki lori lile ti irin.
Hardenability n tọka si awọn abuda ti o pinnu ijinle lile ati pinpin lile ti irin labẹ awọn ipo pàtó. Iyẹn ni, agbara lati gba ijinle ti Layer lile nigbati irin ba ti parun. O jẹ ohun-ini atorunwa ti irin. Hardenability gangan ṣe afihan irọrun pẹlu eyiti austenite yipada si martensite nigbati irin ba parun. O jẹ ibatan ni akọkọ si iduroṣinṣin ti supercooled austenite ti irin, tabi si iwọn itutu agbaiye pataki ti irin.
O yẹ ki o tun tọka si pe lile ti irin gbọdọ jẹ iyatọ si ijinle lile lile ti o munadoko ti awọn ẹya irin labẹ awọn ipo piparẹ pato. Hardenability ti irin jẹ ohun-ini atorunwa ti irin funrararẹ. O da lori awọn ifosiwewe inu ti ara rẹ nikan ko ni nkankan lati ṣe pẹlu awọn ifosiwewe ita. Ijinle lile lile ti irin ti o munadoko ko da lori lile ti irin, ṣugbọn tun da lori ohun elo ti a lo. O ti wa ni jẹmọ si ita ifosiwewe bi awọn itutu alabọde ati workpiece iwọn. Fun apẹẹrẹ, labẹ awọn ipo austenitizing kanna, lile ti irin kanna jẹ kanna, ṣugbọn ijinle lile ti o munadoko ti pipa omi ti o tobi ju ti pipa epo lọ, ati awọn ẹya kekere kere ju pipa epo lọ. Ijinle lile lile ti o munadoko ti awọn ẹya nla jẹ nla. Eyi ko le sọ pe fifin omi ni agbara lile ti o ga ju pipa epo lọ. A ko le sọ pe awọn ẹya kekere ni lile lile ju awọn ẹya nla lọ. O le rii pe lati ṣe iṣiro lile ti irin, ipa ti awọn ifosiwewe ita gẹgẹbi apẹrẹ iṣẹ, iwọn, alabọde itutu agbaiye, bbl gbọdọ yọkuro.
Ni afikun, niwọn igba ti lile ati lile jẹ awọn imọran oriṣiriṣi meji, irin pẹlu líle giga lẹhin quenching ko ni dandan ni lile lile; ati irin pẹlu kekere líle le tun ni ga hardenability.
2. Awọn okunfa ti o ni ipa lile
Hardenability ti irin da lori iduroṣinṣin ti austenite. Eyikeyi ifosiwewe ti o le mu iduroṣinṣin ti supercooled austenite, yi iyipo C si apa ọtun, ati nitorinaa dinku iwọn itutu agbaiye to ṣe pataki le ṣe ilọsiwaju lile ti irin giga. Iduroṣinṣin ti austenite da lori ipilẹ kemikali rẹ, iwọn ọkà ati isokan tiwqn, eyiti o ni ibatan si akopọ kemikali ti irin ati awọn ipo alapapo.
3.Measurement ọna ti hardenability
Awọn ọna pupọ lo wa lati wiwọn lile ti irin, awọn ti a lo julọ julọ ni ọna wiwọn iwọn ila opin pataki ati ọna idanwo lile-ipari.
(1) Ọna wiwọn iwọn ila opin pataki
Lẹhin ti irin naa ti pa ni alabọde kan, iwọn ila opin ti o pọju nigbati mojuto gba gbogbo martensite tabi 50% martensite be ni a pe ni iwọn ila opin pataki, ti o jẹ aṣoju nipasẹ Dc. Ọna wiwọn iwọn ila opin to ṣe pataki ni lati ṣe lẹsẹsẹ awọn ọpá iyipo pẹlu awọn iwọn ila opin oriṣiriṣi, ati lẹhin piparẹ, wiwọn líle U ti a pin kaakiri pẹlu iwọn ila opin lori apakan ayẹwo kọọkan, ki o wa ọpá pẹlu ilana ologbele-martensite ni aarin. Iwọn ila opin ti ọpa yika Iyẹn ni iwọn ila opin pataki. Ti o tobi iwọn ila opin ti o ṣe pataki, ti o ga julọ lile ti irin naa.
(2) Opin quenching igbeyewo ọna
Ọna idanwo ipari-ipari nlo apẹrẹ ipari-iwọn iwọn boṣewa (Ф25mm × 100mm). Lẹhin isọdọtun, omi ti wa ni fifa si opin kan ti apẹrẹ lori ohun elo pataki lati tutu. Lẹhin ti itutu agbaiye, a ṣe iwọn lile pẹlu itọsọna axis - lati opin omi tutu. Igbeyewo ọna fun ijinna ibasepo ti tẹ. Ọna idanwo ipari-lile jẹ ọkan ninu awọn ọna lati pinnu lile ti irin. Awọn anfani rẹ jẹ iṣẹ ti o rọrun ati iwọn ohun elo jakejado.
4.Quenching wahala, abuku ati fifọ
(1) Ti abẹnu wahala ti awọn workpiece nigba quenching
Nigbati iṣẹ naa ba tutu ni iyara ni alabọde ti npa, niwọn igba ti iṣẹ-ṣiṣe naa ni iwọn kan ati pe olusọdipúpọ igbona tun jẹ iye kan, iwọn otutu kan yoo waye lẹgbẹẹ apakan inu ti iṣẹ ṣiṣe lakoko ilana itutu agbaiye. Iwọn otutu ti ilẹ jẹ kekere, iwọn otutu mojuto ga, ati oju ati awọn iwọn otutu mojuto ga. Iyatọ iwọn otutu wa. Lakoko ilana itutu agbaiye ti iṣẹ-ṣiṣe, awọn iyalẹnu ti ara meji tun wa: ọkan jẹ imugboroja gbona, bi iwọn otutu ti lọ silẹ, ipari laini ti iṣẹ-ṣiṣe yoo dinku; ekeji ni iyipada ti austenite si martensite nigbati iwọn otutu ba lọ silẹ si aaye iyipada martensite. , eyi ti yoo mu iwọn didun kan pato. Nitori iyatọ iwọn otutu lakoko ilana itutu agbaiye, iye imugboroja igbona yoo yatọ ni awọn ẹya oriṣiriṣi lẹgbẹẹ apakan agbelebu ti iṣẹ-ṣiṣe, ati aapọn inu yoo ṣe ipilẹṣẹ ni awọn oriṣiriṣi awọn ẹya ti iṣẹ-ṣiṣe. Nitori aye ti awọn iyatọ iwọn otutu laarin iṣẹ-ṣiṣe, awọn ẹya tun le wa nibiti iwọn otutu ti lọ silẹ ni iyara ju aaye nibiti martensite waye. Iyipada, iwọn didun gbooro, ati awọn ẹya pẹlu iwọn otutu ti o ga julọ tun ga ju aaye lọ ati pe o tun wa ni ipo austenite. Awọn ẹya oriṣiriṣi wọnyi yoo tun ṣe aapọn inu inu nitori awọn iyatọ ninu awọn iyipada iwọn didun kan pato. Nitorina, awọn iru meji ti aapọn inu inu le wa ni ipilẹṣẹ lakoko ilana quenching ati itutu agbaiye: ọkan jẹ aapọn gbona; ekeji jẹ wahala ti ara.
Gẹgẹbi awọn abuda akoko aye ti aapọn inu, o tun le pin si aapọn lẹsẹkẹsẹ ati aapọn ku. Aapọn inu inu ti ipilẹṣẹ nipasẹ iṣẹ iṣẹ ni akoko kan lakoko ilana itutu agbaiye ni a pe ni aapọn lẹsẹkẹsẹ; lẹhin ti awọn workpiece ti wa ni tutu, awọn wahala ti o ku inu awọn workpiece ni a npe ni aapọn ku.
Wahala igbona n tọka si aapọn ti o ṣẹlẹ nipasẹ imugboroja igbona aisedede (tabi ihamọ otutu) nitori awọn iyatọ iwọn otutu ni awọn ẹya oriṣiriṣi ti iṣẹ-ṣiṣe nigbati o ba gbona (tabi tutu).
Bayi mu silinda ti o lagbara bi apẹẹrẹ lati ṣe apejuwe dida ati yi awọn ofin ti aapọn inu pada lakoko ilana itutu agbaiye rẹ. Nikan wahala axial ti sọrọ nibi. Ni ibẹrẹ ti itutu agbaiye, nitori oju ti n tutu ni kiakia, iwọn otutu jẹ kekere, o si dinku pupọ, nigba ti mojuto ti wa ni tutu, iwọn otutu ti ga, ati idinku jẹ kekere. Bi abajade, dada ati inu ti wa ni ihamọ fun ara wọn, ti o mu ki aapọn fifẹ lori dada, lakoko ti mojuto wa labẹ titẹ. wahala. Bi itutu agbaiye ti n tẹsiwaju, iyatọ iwọn otutu laarin inu ati ita pọ si, ati aapọn inu tun pọ si ni ibamu. Nigbati aapọn ba pọ si lati kọja agbara ikore ni iwọn otutu yii, ibajẹ ṣiṣu waye. Niwọn igba ti sisanra ti ọkan ti ga ju ti oke lọ, ọkan nigbagbogbo ṣe adehun axially ni akọkọ. Bi abajade idibajẹ ṣiṣu, aapọn inu ko tun pọ si. Lẹhin itutu agbaiye si akoko kan, idinku ninu iwọn otutu dada yoo dinku laiyara, ati idinku rẹ yoo tun dinku laiyara. Ni akoko yii, mojuto naa tun n dinku, nitorinaa aapọn fifẹ lori dada ati aapọn titẹ lori mojuto yoo dinku diẹdiẹ titi wọn o fi parẹ. Bibẹẹkọ, bi itutu agbaiye ti n tẹsiwaju, ọriniinitutu dada di kekere ati isalẹ, ati iye isunku yoo dinku ati dinku, tabi paapaa da duro idinku. Niwọn igba ti iwọn otutu ti o wa ninu mojuto tun ga, yoo tẹsiwaju lati dinku, ati nikẹhin aapọn compressive yoo ṣẹda lori dada ti iṣẹ-ṣiṣe, lakoko ti mojuto yoo ni aapọn fifẹ. Sibẹsibẹ, niwọn igba ti iwọn otutu ti lọ silẹ, ibajẹ ṣiṣu ko rọrun lati waye, nitorinaa aapọn yii yoo pọ si bi awọn ere itutu agbaiye. O tẹsiwaju lati pọ si ati nikẹhin wa ninu iṣẹ iṣẹ bi aapọn iyokù.
O le rii pe aapọn igbona lakoko ilana itutu agbaiye ni ibẹrẹ fa ki Layer dada na lati nà ati mojuto lati wa ni fisinuirindigbindigbin, ati pe aapọn iyokù ti o ku ni Layer dada lati wa ni fisinuirindigbindigbin ati mojuto lati na.
Lati ṣe akopọ, aapọn igbona ti ipilẹṣẹ lakoko itutu agbaiye jẹ nitori iyatọ iwọn otutu-apakan agbelebu lakoko ilana itutu agbaiye. Iwọn itutu agbaiye ti o tobi julọ ati pe iyatọ iwọn otutu-apakan agbelebu pọ si, ti o pọju wahala igbona ti ipilẹṣẹ. Labẹ awọn ipo alabọde itutu agbaiye kanna, iwọn otutu alapapo ti iṣẹ-ṣiṣe ti o ga julọ, iwọn ti o tobi, iwọn ina gbigbona kekere ti irin, iyatọ iwọn otutu ti o pọ si laarin iṣẹ-iṣẹ, ati pe aapọn igbona pọ si. Ti o ba ti workpiece ti wa ni tutu unevenly ni ga otutu, o yoo wa ni daru ati dibajẹ. Ti aapọn fifẹ lẹsẹkẹsẹ ti ipilẹṣẹ lakoko ilana itutu agbaiye ti iṣẹ iṣẹ naa tobi ju agbara fifẹ ti ohun elo lọ, awọn dojuijako pipa yoo waye.
Iṣoro iyipada alakoso n tọka si aapọn ti o ṣẹlẹ nipasẹ akoko oriṣiriṣi ti iyipada alakoso ni ọpọlọpọ awọn ẹya ti iṣẹ-ṣiṣe lakoko ilana itọju ooru, ti a tun mọ ni aapọn àsopọ.
Lakoko quenching ati itutu agbaiye iyara, nigbati Layer dada ba tutu si aaye Ms, iyipada martensitic waye ati fa imugboroja iwọn didun. Bibẹẹkọ, nitori idinamọ ti mojuto ti ko tii yipada, Layer dada n ṣe aapọn titẹ, lakoko ti mojuto ni aapọn fifẹ. Nigbati wahala ba tobi to, yoo fa idibajẹ. Nigbati mojuto ba tutu si aaye Ms, yoo tun ṣe iyipada martensitic ati faagun ni iwọn didun. Bibẹẹkọ, nitori awọn idiwọ ti Layer dada ti o yipada pẹlu ṣiṣu kekere ati agbara giga, aapọn aloku ikẹhin rẹ yoo wa ni irisi ẹdọfu dada, ati mojuto yoo Labẹ titẹ. O le rii pe iyipada ati ipo ikẹhin ti aapọn iyipada alakoso jẹ idakeji deede si aapọn gbona. Pẹlupẹlu, niwọn igba ti aapọn iyipada alakoso waye ni awọn iwọn otutu kekere pẹlu ṣiṣu kekere, ibajẹ jẹ nira ni akoko yii, nitorinaa aapọn iyipada alakoso jẹ diẹ sii lati fa fifọ ti iṣẹ-ṣiṣe.
Ọpọlọpọ awọn okunfa ti o ni ipa lori iwọn aapọn iyipada alakoso. Iyara iwọn itutu agbaiye ti irin ni iwọn otutu iyipada martensite, iwọn ti nkan irin, ti o buru si iṣiṣẹ igbona ti irin, iwọn didun kan pato ti martensite, ti o pọju wahala iyipada alakoso. Awọn tobi ti o ma n. Ni afikun, wahala iyipada alakoso tun ni ibatan si akopọ ti irin ati lile ti irin. Fun apẹẹrẹ, giga carbon ga alloy, irin mu iwọn kan pato ti martensite nitori akoonu erogba giga rẹ, eyiti o yẹ ki aapọn iyipada alakoso ti irin naa pọ si. Bibẹẹkọ, bi akoonu erogba ti n pọ si, aaye Ms dinku, ati pe iye nla ti austenite ti o ni idaduro wa lẹhin piparẹ. Imugboroosi iwọn didun rẹ dinku ati pe aapọn ti o ku jẹ kekere.
(2) Ibajẹ ti awọn workpiece nigba quenching
Nigba quenching, nibẹ ni o wa meji akọkọ orisi ti abuku ninu awọn workpiece: ọkan ni awọn iyipada ninu awọn jiometirika apẹrẹ ti awọn workpiece, eyi ti o ti han bi ayipada ninu iwọn ati ki o apẹrẹ, igba ti a npe ni warping abuku, eyi ti o ti ṣẹlẹ nipasẹ quenching wahala; awọn miiran jẹ iwọn didun abuku. , eyi ti o ṣe afihan ararẹ bi imugboroja ti o yẹ tabi ihamọ ti iwọn didun ti iṣẹ-ṣiṣe, eyiti o ṣẹlẹ nipasẹ iyipada ni iwọn didun pato nigba iyipada alakoso.
Ibanujẹ Warping tun pẹlu idibajẹ apẹrẹ ati yiyiyi. Yiyi abuku wa ni o kun ṣẹlẹ nipasẹ aibojumu placement ti awọn workpiece ni ileru nigba alapapo, tabi aini ti mura itọju lẹhin atunse abuku ṣaaju ki o to quenching, tabi uneven itutu ti awọn orisirisi awọn ẹya ti awọn workpiece nigbati awọn workpiece ti wa ni tutu. Yi abuku le ṣe itupalẹ ati yanju fun awọn ipo kan pato. Awọn atẹle nipataki jiroro nipa idinku iwọn didun ati abuku apẹrẹ.
1) Awọn idi ti quenching abuku ati awọn ofin iyipada rẹ
Idibajẹ iwọn didun ti o ṣẹlẹ nipasẹ iyipada igbekale Ipo igbekale ti iṣẹ-ṣiṣe ṣaaju ki o to parẹ jẹ pearlite ni gbogbogbo, iyẹn ni, eto idapọmọra ti ferrite ati cementite, ati lẹhin quenching o jẹ ẹya martensitic kan. Awọn ipele ti o yatọ si pato ti awọn ara wọnyi yoo fa awọn iyipada iwọn didun ṣaaju ati lẹhin piparẹ, ti o mu ki abuku wa. Bibẹẹkọ, abuku yii nikan fa ki iṣẹ-iṣẹ pọ si ati ṣe adehun ni iwọn, nitorinaa ko yi apẹrẹ ti iṣẹ naa pada.
Ni afikun, diẹ sii martensite ninu eto lẹhin itọju ooru, tabi ti o ga julọ akoonu erogba ni martensite, ti o pọ si imugboroja iwọn didun rẹ, ati pe iye ti austenite ti o da duro, iwọn didun ti o kere si. Nitorina, iyipada iwọn didun le jẹ iṣakoso nipasẹ iṣakoso akoonu ojulumo ti martensite ati martensite iyokù nigba itọju ooru. Ti o ba ṣakoso daradara, iwọn didun ko ni faagun tabi dinku.
Apẹrẹ apẹrẹ ti o ṣẹlẹ nipasẹ aapọn igbona Idibajẹ ti o ṣẹlẹ nipasẹ aapọn igbona waye ni awọn agbegbe iwọn otutu ti o ga nibiti agbara ikore ti awọn ẹya irin ti lọ silẹ, ṣiṣu jẹ giga, dada tutu ni iyara, ati iyatọ iwọn otutu laarin inu ati ita ti workpiece jẹ eyiti o tobi julọ. Ni akoko yii, aapọn igbona lẹsẹkẹsẹ jẹ aapọn fifẹ dada ati aapọn ikọsilẹ mojuto. Niwọn igba ti iwọn otutu mojuto ga ni akoko yii, agbara ikore kere pupọ ju dada lọ, nitorinaa o ṣe afihan bi abuku labẹ iṣe ti aapọn titẹ-ọna pupọ, iyẹn ni, cube naa jẹ iyipo ni itọsọna. Orisirisi. Abajade ni pe eyi ti o tobi julọ n dinku, lakoko ti o kere julọ n gbooro sii. Fun apẹẹrẹ, silinda gigun kan kuru ni itọsọna gigun ati gbooro ni itọsọna iwọn ila opin.
Imudaniloju apẹrẹ ti o ṣẹlẹ nipasẹ aapọn iṣan ti ara ti o ṣẹlẹ nipasẹ aapọn iṣan tun waye ni akoko ibẹrẹ nigbati aapọn ti ara jẹ o pọju. Ni akoko yii, iyatọ iwọn otutu-agbelebu jẹ nla, iwọn otutu ti o ga julọ, o tun wa ni ipo austenite, ṣiṣu naa dara, ati agbara ikore jẹ kekere. Ibanujẹ àsopọ lẹsẹkẹsẹ jẹ aapọn compressive dada ati aapọn fifẹ mojuto. Nitorina, aiṣedeede ti han bi elongation ti mojuto labẹ iṣẹ ti aapọn fifẹ itọnisọna pupọ. Abajade ni pe labẹ iṣe ti aapọn àsopọ, ẹgbẹ ti o tobi julọ ti iṣẹ-iṣẹ naa n pọ si, lakoko ti ẹgbẹ ti o kere ju kukuru. Fun apẹẹrẹ, idibajẹ ti o ṣẹlẹ nipasẹ aapọn ti ara ni silinda gigun kan jẹ elongation ni ipari ati idinku ni iwọn ila opin.
Table 5.3 fihan quenching abuku awọn ofin ti awọn orisirisi aṣoju irin awọn ẹya ara.
2) Awọn okunfa ti o ni ipa idinku idinku
Awọn ifosiwewe ti o ni ipa lori idibajẹ pipa jẹ nipataki akopọ kemikali ti irin, igbekalẹ atilẹba, geometry ti awọn apakan ati ilana itọju ooru.
3) Quenching dojuijako
Awọn dojuijako ni awọn apakan ni akọkọ waye ni ipele ipari ti quenching ati itutu agbaiye, iyẹn ni, lẹhin ti iyipada martensitic ti pari ni ipilẹ tabi lẹhin itutu agbaiye pipe, ikuna brittle waye nitori aapọn fifẹ ninu awọn apakan kọja agbara fifọ ti irin. Awọn dojuijako nigbagbogbo jẹ papẹndikula si itọsọna ti ibajẹ fifẹ ti o pọju, nitorinaa awọn ọna oriṣiriṣi ti dojuijako ni awọn apakan ni pataki da lori ipo pinpin wahala.
Awọn oriṣi ti o wọpọ ti awọn dojuijako quenching: Awọn dojuijako gigun (axial) jẹ ipilẹṣẹ ni pataki nigbati aapọn fifẹ tangential kọja agbara fifọ ti ohun elo; ifa dojuijako ti wa ni akoso nigbati aapọn axial nla ti aapọn ti a ṣẹda lori inu inu ti apakan ju agbara fifọ ti ohun elo naa lọ. Awọn dojuijako; Awọn dojuijako nẹtiwọọki ti ṣẹda labẹ iṣe ti aapọn aapọn iwọn-meji lori dada; awọn dojuijako peeling waye ni ipele ti o ni tinrin pupọ, eyiti o le waye nigbati aapọn naa ba yipada ni didan ati aapọn fifẹ pupọju ṣiṣẹ ni itọsọna radial. Iru kiraki.
Awọn dojuijako gigun ni a tun pe ni awọn dojuijako axial. Awọn dojuijako waye ni aapọn fifẹ ti o pọju nitosi aaye ti apakan, ati ni ijinle kan si aarin. Itọsọna ti awọn dojuijako ni gbogbogbo ni afiwe si ipo, ṣugbọn itọsọna le tun yipada nigbati ifọkansi wahala ba wa ni apakan tabi nigbati awọn abawọn igbekalẹ inu wa.
Lẹhin ti awọn workpiece ti wa ni patapata parun, ni gigun dojuijako jẹ prone lati ṣẹlẹ. Eyi ni ibatan si aapọn fifẹ tangential nla lori dada ti iṣẹ-ṣiṣe ti o parun. Bi akoonu erogba ti irin ṣe n pọ si, ifarahan lati dagba awọn dojuijako gigun n pọ si. Kekere erogba, irin ni o ni kekere kan pato iwọn didun ti martensite ati ki o lagbara gbona wahala. Wahala ikọsilẹ nla ti o ku lori dada, nitorinaa ko rọrun lati parun. Bi akoonu erogba ṣe n pọ si, aapọn compressive dada n dinku ati aapọn igbekale n pọ si. Ni akoko kanna, aapọn fifẹ ti o ga julọ n lọ si Layer dada. Nitorinaa, irin erogba giga jẹ itara si awọn dojuijako gigun gigun nigbati o gbona.
Awọn iwọn ti awọn ẹya taara ni ipa lori iwọn ati pinpin aapọn aloku, ati awọn oniwe-quenching wo inu ifarahan jẹ tun yatọ. Awọn dojuijako gigun ni a tun ṣẹda ni irọrun nipasẹ piparẹ laarin iwọn iwọn agbelebu ti o lewu. Ni afikun, idinamọ ti awọn ohun elo aise irin nigbagbogbo nfa awọn dojuijako gigun. Niwọn igba ti ọpọlọpọ awọn ẹya irin ni a ṣe nipasẹ yiyi, awọn ifisi ti kii ṣe goolu, awọn carbides, bbl ninu irin ni a pin kaakiri pẹlu itọsọna abuku, nfa irin lati jẹ anisotropic. Fun apẹẹrẹ, ti irin ọpa ba ni ọna bii ẹgbẹ kan, agbara fifọ ifapa rẹ lẹhin piparẹ jẹ 30% si 50% kere ju agbara fifọ gigun lọ. Ti awọn nkan ba wa gẹgẹbi awọn ifisi ti kii ṣe goolu ninu irin ti o fa ifọkansi wahala, paapaa ti aapọn tangential tobi ju aapọn axial, awọn dojuijako gigun jẹ rọrun lati dagba labẹ awọn ipo aapọn kekere. Fun idi eyi, iṣakoso ti o muna ti ipele ti awọn ifisi ti kii ṣe irin ati suga ninu irin jẹ ifosiwewe pataki ni idilọwọ awọn dojuijako pipa.
Awọn abuda pinpin aapọn inu inu ti awọn dojuijako ifa ati awọn dojuijako arc jẹ: dada jẹ koko ọrọ si aapọn titẹ. Lẹhin ti o kuro ni dada fun ijinna kan, aapọn iṣipopada yipada si aapọn fifẹ nla kan. Kiki naa waye ni agbegbe ti aapọn fifẹ, ati lẹhinna nigbati aapọn inu O tan si dada ti apakan nikan ti o ba tun pin tabi brittleness ti irin siwaju sii.
Awọn dojuijako iyipada nigbagbogbo waye ni awọn ẹya ọpa nla, gẹgẹbi awọn rollers, awọn rotors turbine tabi awọn ẹya ọpa miiran. Awọn abuda ti awọn dojuijako ni pe wọn wa ni papẹndikula si itọsọna aksi ati fifọ lati inu si ita. Wọn ti ṣẹda nigbagbogbo ṣaaju ki o to ni lile ati pe aapọn gbona ni o fa. Awọn ayederu nla nigbagbogbo ni awọn abawọn irin gẹgẹbi awọn pores, awọn ifisi, awọn dojuijako ayederu ati awọn aaye funfun. Awọn abawọn wọnyi ṣiṣẹ bi aaye ibẹrẹ ti fifọ ati fifọ labẹ iṣẹ ti aapọn axial. Awọn dojuijako Arc jẹ nitori aapọn gbona ati pe a maa n pin kaakiri ni apẹrẹ arc ni awọn apakan nibiti apẹrẹ ti apakan naa yipada. O kun waye inu awọn workpiece tabi sunmọ didasilẹ egbegbe, grooves ati ihò, ati ki o ti wa ni pin ninu ohun aaki apẹrẹ. Nigbati awọn ẹya irin ti o ga-giga pẹlu iwọn ila opin tabi sisanra ti 80 si 100 mm tabi diẹ sii ko parun, dada yoo ṣafihan aapọn titẹ ati aarin yoo ṣafihan aapọn fifẹ. Wahala, aapọn fifẹ ti o pọju waye ni agbegbe iyipada lati Layer lile si Layer ti ko ni lile, ati awọn dojuijako arc waye ni awọn agbegbe wọnyi. Ni afikun, awọn itutu oṣuwọn ni didasilẹ egbegbe ati awọn igun ni sare ati gbogbo awọn ti wa ni parun. Nigbati iyipada si awọn ẹya onirẹlẹ, iyẹn ni, si agbegbe ti ko ni lile, agbegbe aapọn fifẹ ti o pọju han nibi, nitorinaa awọn dojuijako arc jẹ itara lati ṣẹlẹ. Iwọn itutu agbaiye nitosi iho pin, iho tabi iho aarin ti workpiece jẹ o lọra, Layer lile ti o baamu jẹ tinrin, ati aapọn fifẹ nitosi agbegbe iyipada lile le fa awọn dojuijako arc ni irọrun.
Reticular dojuijako, tun mo bi dada dojuijako, ni dada dojuijako. Ijinle kiraki jẹ aijinile, ni gbogbogbo ni ayika 0.01 ~ 1.5mm. Iwa akọkọ ti iru fifọ yii ni pe itọnisọna lainidii ti fifọ ko ni nkankan lati ṣe pẹlu apẹrẹ ti apakan naa. Ọpọlọpọ awọn dojuijako ti wa ni asopọ si ara wọn lati ṣe nẹtiwọki kan ati pe o pin kaakiri. Nigbati ijinle kiraki ba tobi, gẹgẹ bi diẹ sii ju 1 mm, awọn abuda nẹtiwọọki yoo parẹ ati di iṣalaye laileto tabi awọn dojuijako pinpin ni gigun. Awọn dojuijako nẹtiwọọki jẹ ibatan si ipo ti wahala aapọn iwọn-meji lori dada.
Erogba ti o ga tabi awọn ẹya irin ti a fi silẹ pẹlu Layer decarburized lori dada jẹ itara lati dagba awọn dojuijako nẹtiwọọki lakoko piparẹ. Eleyi jẹ nitori awọn dada Layer ni kekere erogba akoonu ati ki o kere pato iwọn didun ju awọn akojọpọ Layer ti martensite. Nigba quenching, awọn dada Layer ti awọn carbide ti wa ni tunmọ si fifẹ wahala. Awọn apakan ti Layer dephosphorization ko ti yọkuro patapata lakoko sisẹ ẹrọ yoo tun ṣe awọn dojuijako nẹtiwọọki lakoko igbohunsafẹfẹ giga tabi fifin ilẹ ina. Lati yago fun iru awọn dojuijako, didara dada ti awọn ẹya yẹ ki o wa ni iṣakoso muna, ati alurinmorin oxidation yẹ ki o ni idaabobo lakoko itọju ooru. Ni afikun, lẹhin ti a ti lo ayederu ku fun akoko kan, awọn dojuijako rirẹ gbigbona ti o han ni awọn ila tabi awọn nẹtiwọọki ninu iho ati awọn dojuijako ninu ilana lilọ ti awọn ẹya parun gbogbo wa si fọọmu yii.
Awọn dojuijako peeling waye ni agbegbe dín pupọ ti Layer dada. Wahala ikọlu n ṣiṣẹ ni awọn itọnisọna axial ati tangential, ati aapọn fifẹ waye ni itọsọna radial. Awọn dojuijako naa ni afiwe si oju ti apakan naa. Peeling pipa ti awọn àiya Layer lẹhin dada quenching ati carburizing awọn ẹya ara ti wa ni tutu je ti si Iru dojuijako. Iṣẹlẹ rẹ ni ibatan si ọna aiṣedeede ninu Layer ti o le. Fun apẹẹrẹ, lẹhin alloy carburized, irin ti wa ni tutu ni iyara kan, eto ti o wa ninu Layer carburized jẹ: Layer ita ti pearlite ti o dara julọ + carbide, ati sublayer jẹ martensite + iyokù Austenite, Layer ti inu jẹ pearlite ti o dara tabi eto pearlite ti o dara julọ. Niwọn igba ti dida iwọn kan pato ti martensite sub-Layer jẹ eyiti o tobi julọ, abajade ti imugboroja iwọn didun ni pe aapọn compressive n ṣiṣẹ lori Layer dada ni axial ati awọn itọsọna tangential, ati aapọn fifẹ waye ni itọsọna radial, ati iyipada wahala kan waye si inu, iyipada si ipo aapọn compressive, ati peeling dojuijako Waye ni awọn agbegbe tinrin pupọ nibiti aapọn ti yipada ni didasilẹ. Ni gbogbogbo, awọn dojuijako wa ninu ni afiwe si oju, ati ni awọn ọran ti o le fa peeling dada. Ti o ba jẹ pe iwọn itutu agbaiye ti awọn ẹya carburized ti ni iyara tabi dinku, ilana martensite kan ti iṣọkan tabi eto pearlite ultra-fine le ṣee gba ni Layer carburized, eyiti o le ṣe idiwọ iṣẹlẹ ti iru awọn dojuijako. Ni afikun, nigba ti o ga-igbohunsafẹfẹ tabi iná dada quenching, awọn dada nigbagbogbo overheating ati awọn inhomogeneity igbekale pẹlú awọn àiya Layer le awọn iṣọrọ dagba iru dada dojuijako.
Microcracks yatọ si awọn dojuijako mẹrin ti a mẹnuba ni pe wọn ti ṣẹlẹ nipasẹ microstress. Intergranular dojuijako ti o han lẹhin quenching, overheating ati lilọ ti ga-erogba ọpa irin tabi carburized workpieces, bi daradara bi dojuijako ṣẹlẹ nipasẹ ko ti akoko tempering ti quenched awọn ẹya ara, ti wa ni gbogbo jẹmọ si aye ati ọwọ imugboroosi ti microcracks ni irin.
Microcracks gbọdọ wa ni ayewo labẹ a maikirosikopu. Wọn maa n waye ni awọn aala ọkà austenite atilẹba tabi ni ipade ti awọn iwe martensite. Diẹ ninu awọn dojuijako wọ inu awọn iwe martensite. Iwadi fihan pe awọn microcracks jẹ diẹ wọpọ ni martensite flaky twinned. Idi ni wipe flaky martensite collides pẹlu kọọkan miiran nigba ti dagba ni kan to ga iyara ati ki o gbogbo ga wahala. Bibẹẹkọ, martensite twinned funrararẹ jẹ brittle ati pe ko le gbe awọn abuku pilasima n sinmi wahala, nitorinaa ni irọrun nfa microcracks. Awọn oka austenite jẹ isokuso ati ifaragba si microcracks n pọ si. Iwaju awọn microcracks ninu irin yoo dinku agbara ati ṣiṣu ti awọn ẹya ti a ti pa, ti o yori si ibajẹ tete (egugun) ti awọn apakan.
Lati yago fun awọn microcracks ni awọn ẹya irin erogba giga, awọn iwọn bii iwọn otutu alapapo kekere, gbigba eto martensite ti o dara, ati idinku akoonu erogba ni martensite le ṣee gba. Ni afikun, iwọn otutu akoko lẹhin quenching jẹ ọna ti o munadoko lati dinku aapọn inu. Awọn idanwo ti fihan pe lẹhin iwọn otutu ti o to ju 200 ° C, awọn carbides ti o ṣaju ni awọn dojuijako ni ipa ti “alurinmorin” awọn dojuijako, eyiti o le dinku awọn eewu ti microcracks.
Awọn loke ni a fanfa ti awọn okunfa ati idena ọna ti dojuijako da lori kiraki pinpin Àpẹẹrẹ. Ni iṣelọpọ gangan, pinpin awọn dojuijako yatọ nitori awọn okunfa bii didara irin, apẹrẹ apakan, ati imọ-ẹrọ iṣelọpọ gbona ati tutu. Nigba miiran awọn dojuijako ti wa tẹlẹ ṣaaju itọju ooru ati siwaju sii faagun lakoko ilana quenching; nigbami ọpọlọpọ awọn fọọmu ti dojuijako le han ni apakan kanna ni akoko kanna. Ni ọran yii, ti o da lori awọn abuda morphological ti kiraki, itupalẹ macroscopic ti dada dida egungun, idanwo metallographic, ati nigbati o jẹ dandan, itupalẹ kemikali ati awọn ọna miiran yẹ ki o lo lati ṣe itupalẹ okeerẹ lati didara ohun elo, eto iṣeto si awọn idi ti aapọn itọju ooru lati wa kiraki naa. awọn okunfa akọkọ ati lẹhinna pinnu awọn ọna idena to munadoko.
Itupalẹ fifọ ti awọn dojuijako jẹ ọna pataki lati ṣe itupalẹ awọn idi ti awọn dojuijako. Eyikeyi dida egungun ni aaye ibẹrẹ fun awọn dojuijako. Quenching dojuijako maa bẹrẹ lati awọn convergence ojuami ti radial dojuijako.
Ti ipilẹṣẹ ti kiraki ba wa lori aaye ti apakan naa, o tumọ si pe kiraki naa jẹ nitori aapọn fifẹ ti o pọju lori oju. Ti ko ba si awọn abawọn igbekalẹ gẹgẹbi awọn ifisi lori dada, ṣugbọn awọn okunfa ifọkansi wahala wa gẹgẹbi awọn ami ọbẹ lile, iwọn oxide, awọn igun didasilẹ ti awọn ẹya irin, tabi awọn ẹya iyipada igbekale, awọn dojuijako le waye.
Ti ipilẹṣẹ ti kiraki ba wa ni inu apakan, o ni ibatan si awọn abawọn ohun elo tabi aapọn ifasilẹ ti inu ti o pọ ju. Egugun dada ti deede quenching jẹ grẹy ati itanran tanganran. Ti oju egugun ba jẹ grẹy dudu ati ti o ni inira, o ṣẹlẹ nipasẹ igbona pupọ tabi àsopọ atilẹba ti nipọn.
Ni gbogbogbo, ko yẹ ki o jẹ awọ ifoyina lori apakan gilasi ti kiraki quenching, ati pe ko yẹ ki o jẹ decarburization ni ayika kiraki naa. Ti o ba wa ni decarburization ni ayika kiraki tabi awọ oxidized lori apakan kiraki, o tọka si pe apakan tẹlẹ ti ni awọn dojuijako ṣaaju ki o to pa, ati awọn dojuijako atilẹba yoo faagun labẹ ipa ti aapọn itọju ooru. Ti a ba rii awọn carbides ti o ya sọtọ ati awọn ifisi nitosi awọn dojuijako ti apakan naa, o tumọ si pe awọn dojuijako naa ni ibatan si ipinya lile ti awọn carbides ninu ohun elo aise tabi niwaju awọn ifisi. Ti awọn dojuijako ba han nikan ni awọn igun didasilẹ tabi apẹrẹ awọn ẹya iyipada ti apakan laisi iṣẹlẹ ti o wa loke, o tumọ si pe kiraki naa jẹ nipasẹ apẹrẹ igbekalẹ ti ko ni idiyele ti apakan tabi awọn igbese ti ko tọ lati yago fun awọn dojuijako, tabi aapọn itọju ooru ti o pọ ju.
Ni afikun, awọn dojuijako ni itọju ooru kemikali ati awọn ẹya ti o pa dada pupọ julọ han nitosi Layer lile. Imudara eto ti Layer lile ati idinku aapọn itọju ooru jẹ awọn ọna pataki lati yago fun awọn dojuijako dada.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Karun-22-2024