1. Ohun èlò ìdáná
(1)Ṣíṣe ìdáná irin erogba àti irin alloy kékeré ní ìfúnni onírọ̀rùn àti ìfúnni líle. Ohun tí a fi ń solder tí a lò fún ìfúnni onírọ̀rùn ni ìfúnni onírọ̀rùn. Agbára ìrọ̀rùn ti ìfúnni onírọ̀rùn yìí sí irin pọ̀ sí i pẹ̀lú bí ìfúnni onírọ̀rùn ṣe pọ̀ sí i, nítorí náà, ìfúnni onírọ̀rùn tí ó ní ìfúnni onírọ̀rùn gíga yẹ kí a lò fún dídì àwọn ìsopọ̀. A lè ṣẹ̀dá ìpele àdàpọ̀ Fesn2 ní ìbáṣepọ̀ láàárín tin àti irin nínú ìfúnni onírọ̀rùn tin. Láti yẹra fún ìṣẹ̀dá ìdàpọ̀ nínú ìpele yìí, a gbọ́dọ̀ ṣàkóso ìwọ̀n otútù àti àkókò dídúró dáadáa. Agbára ìrẹ́rẹ́ ti àwọn ìsopọ̀ irin erogba tí a fi ọ̀pọ̀lọpọ̀ àwọn ìfúnni onírọ̀rùn tin ṣe ni a fi hàn nínú Táblì 1. Láàrín wọn, agbára ìsopọ̀ tí a fi 50% w (SN) ṣe ni ó ga jùlọ, agbára ìsopọ̀ tí a fi sọ́di aláìsí antimony ṣe ga ju èyí tí a fi sọ́di aláìsí antimony ṣe lọ.
Tábìlì 1 Agbára ìgékúrú àwọn ìsopọ̀ irin erogba tí a fi tin lead solder ṣe
Nígbà tí a bá ń fi irin carbon ṣe brazing àti irin alloy tí kò ní alloy púpọ̀, a máa ń lo bàbà mímọ́, bàbà zinc àti fàdákà copper brazing filler. Ejò mímọ́ ní ibi yíyọ́ gíga, ó sì rọrùn láti ṣe oxidize irin ìpìlẹ̀ nígbà brazing. A máa ń lò ó fún brazing tí a fi gas ṣe ààbò àti vacuum brazing. Síbẹ̀síbẹ̀, ó yẹ kí a kíyèsí pé àlàfo láàárín àwọn oríkèé brazing yẹ kí ó kéré sí 0.05mm láti yẹra fún ìṣòro náà pé a kò lè kún àlàfo oríkèé nítorí pé bàbà náà ń yí padà dáadáa. Irin carbon àti àwọn oríkèé irin alloy tí kò ní alloy tí a fi copper mímọ́ ṣe lágbára púpọ̀. Lápapọ̀, agbára ìgé irun jẹ́ 150 ~ 215mpa, nígbà tí agbára ìtẹ̀sí náà wà láàrín 170 ~ 340mpa.
Ní ìfiwéra pẹ̀lú bàbà mímọ́, ibi yíyọ́ ti solder zinc bàbà dínkù nítorí àfikún Zn. Láti dènà ìtújáde Zn nígbà ìfúnpọ̀, ní ọwọ́ kan, a lè fi ìwọ̀n Si díẹ̀ kún solder zinc bàbà; Ní ọwọ́ kejì, a gbọ́dọ̀ lo àwọn ọ̀nà ìgbóná kíákíá, bíi brazing iná, induction brazing àti dip brazing. Àwọn ìsopọ̀ irin carbon àti irin alloy kékeré tí a fi copper zinc filler metal ṣe ní agbára àti plasticity tó dára. Fún àpẹẹrẹ, agbára ìfàyà àti agbára ìgé ti àwọn ìsopọ̀ irin carbon tí a fi b-cu62zn solder ṣe dé 420MPa àti 290mpa. Ibùdó yíyọ́ ti solder station bàbà fàdákà kéré sí ti solder zinc bàbà, èyí tí ó rọrùn fún ìfọwọ́sowọ́pọ̀ abẹ́rẹ́. Irin yíyẹ yìí yẹ fún ìfọwọ́sowọ́pọ̀ iná, ìfọwọ́sowọ́pọ̀ induction àti ìfọwọ́sowọ́pọ̀ induction ti irin carbon àti irin alloy kékeré, ṣùgbọ́n akoonu Zn yẹ kí ó dínkù bí ó ti ṣeé ṣe nígbà ìfọwọ́sowọ́pọ̀ induction, kí a sì mú kí ìwọ̀n ìgbóná pọ̀ sí i. Irin carbon brazing àti irin alloy kékeré pẹ̀lú irin zinc filler bàbà fàdákà lè gba àwọn ìsopọ̀ pẹ̀lú agbára àti plasticity tó dára. Àwọn ìwífún pàtó ni a ṣe àkójọ rẹ̀ nínú Táblì 2.
Agbára Tábìlì 2 ti àwọn ìsopọ̀ irin erogba kékeré tí a fi idẹ idẹ fàdákà ṣe
(2) Flux: a gbọ́dọ̀ lo flux tàbí gaasi ààbò fún brazing erogba irin àti irin alloy kekere. A sábà máa ń pinnu flux náà nípasẹ̀ ọ̀nà filler metal àti brazing tí a yàn. Nígbà tí a bá lo tin lead solder, a lè lo adalu omi zinc chloride àti ammonium chloride gẹ́gẹ́ bí flux tàbí flux pàtàkì mìíràn. Àṣẹ́kù flux yìí sábà máa ń jẹ́ ìbàjẹ́ púpọ̀, a sì gbọ́dọ̀ fọ oríkèé náà dáadáa lẹ́yìn brazing.
Nígbà tí a bá ń fi irin tí a fi zinc copper kún iná ṣe ìfọ́ fb301 tàbí fb302 flux, a gbọ́dọ̀ yan fb301 tàbí fb302 flux, ìyẹn ni, borax tàbí àdàpọ̀ borax àti boric acid; Nínú ìfọ́ iná, a tún lè lo àdàpọ̀ methyl borate àti formic acid gẹ́gẹ́ bí ìfọ́ brazing, nínú èyí tí B2O3 vapor ń kó ipa yíyọ fíìmù kúrò.
Nígbà tí a bá lo irin tí a fi ń fi irin tí a fi irin ṣe, a lè yan fb102, fb103 àti fb104 brazing fluxes, ìyẹn ni pé, àdàpọ̀ borax, boric acid àti díẹ̀ lára fluorides. Àpapọ̀ ìṣàn yìí máa ń jẹ́ ìbàjẹ́ dé àyè kan, ó sì yẹ kí a yọ kúrò lẹ́yìn ìṣàn.
2. Ìmọ̀-ẹ̀rọ ìdáná
A gbọ́dọ̀ fi ọ̀nà ẹ̀rọ tàbí kẹ́míkà fọ ojú tí a fẹ́ fi hun ún láti rí i dájú pé a ti yọ fíìmù oxide àti ohun èlò organic kúrò pátápátá. Ojú tí a fẹ́ wẹ̀ kò gbọdọ̀ le jù, kò sì gbọdọ̀ lẹ̀ mọ́ àwọn irin tàbí ẹ̀gbin mìíràn.
Irin erogba ati irin alloy kekere le ṣee fi si ara wọn nipa lilo awọn ọna fifẹ ti o wọpọ. Lakoko fifẹ ina, ina ti ko ni idamu tabi idinku diẹ yẹ ki o lo. Lakoko iṣẹ, o yẹ ki a yago fun gbigbona taara ti irin kikun ati flux nipasẹ ina bi o ti ṣee ṣe. Awọn ọna ooru iyara bii fifọ induction ati fifọ dip dara pupọ fun fifọ irin ti a ti pa ati ti a ti ni dimped. Ni akoko kanna, a yẹ ki o yan pipa tabi fifọ ni iwọn otutu ti o kere ju tempering lọ lati ṣe idiwọ rirọ ti irin ipilẹ. Nigbati a ba n ṣe fifọ irin ti o ni agbara giga ni afẹfẹ aabo, kii ṣe mimọ gaasi giga nikan ni a nilo, ṣugbọn sisan gaasi tun gbọdọ lo lati rii daju pe irin kikun naa n rọ̀ ati itankale lori oju irin ipilẹ.
A le yọ ìṣàn tó kù kúrò nípa lílo ọ̀nà kẹ́míkà tàbí ẹ̀rọ. A le fi epo petirolu, ọtí, acetone àti àwọn ohun èlò míràn tó jẹ́ organic flux nu tàbí nu àwọn ìṣàn tó wà nínú organic flux; a gbọ́dọ̀ kọ́kọ́ pa àwọn ìṣàn tó lágbára bíi zinc chloride àti ammonium chloride nínú omi NaOH, lẹ́yìn náà a ó fi omi gbígbóná àti omi tútù nu àwọn ìṣàn tó wà nínú boric acid àti boric acid, a sì le yanjú wọn nípa lílo ọ̀nà ẹ̀rọ tàbí lílo omi tó ń gòkè fún ìgbà pípẹ́.
Àkókò ìfìwéránṣẹ́: Oṣù Kẹfà-13-2022